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    为了满足齿轮加工业对制造精度、生产效率、清洁生产和质量提高的要求，制齿机床和制齿技术出现了“全数控化”发展趋势。此话怎讲？因为通过将机床的各运动轴进行CNC控制及部分轴间进行联动后，具有以下优点：
    齿轮加工
    1）提升了数控车床的作用，如滚削小锥度及鼓型传动齿轮等越来越简单。
    2）传动链缩短，同时采用半闭环或全闭环控制后，通过数控补偿可以提高各轴的定位精度和重复定位精度，从而提高机床的加工精度和Cp值，提高机床的可靠性。
    3）在更换品种时，插齿机还节省了更换斜导轨的时间，从而减少了辅助加工时间，增加了机床的灵活性，节省了计算和更换变速齿轮、差速齿轮、进给和主轴齿轮的时间。
    4）随着机械结构变得简单，它可以被设计成更有利于提高机床的刚性和小化热变形。
    5）轴之间没有机械连接，结构设计已成为典型，这更有利于模块化设计和制造的实施。

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